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对接床身铸件为什么需要时效处理

对接床身铸件产品作为一种大型铸件   要经过时效处理才能提高自身的使用性能,改善内在质量。除了合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是   的。通过热处理工艺改变铸件表面的化学成分,内部的纤维结构,赋予或改善铸件的使用性能,从而使床身铸件有所具备的力学性能、物理性能和化学性能。而且,热处理一般不会改变铸件的形状和整体的化学成分。
选择对接床身铸件铸造方法的原则:
1、采用砂型铸造。砂型铸造的成本低、工艺简单、生产周期短。当砂型不能满足要求时可以及时   换新的型号。
2、铸造方法和生产批量相应成比例。根据设备和模具的价格成本,合理运用铸造方法来决定产品的生产量。
3、造型方法应适合工厂条件。企业应根据自身的生产条件合理选择产品开发。
在进行机床床身铸造时,由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同,会在机床铸件,特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除,会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹,为了消除铸件残余的铸造应力,应当采用低温退火工艺进行铸造。
对接床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺,为铸件变形或断裂,在易变形部位应加入支撑筋;专人值守回火炉温度计,合理控制温度,防止温度过高或过低对床身铸件产生影响。

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