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电机壳涂料的作用及涂料要求

电机壳工艺至今已有40年的历史。从该工艺的发展上可以看出,铸造毛坯涂料的作用越来越重要。近年来,许多学者指出,电机壳涂料的稳定性是电机壳工艺进一步发展和应用的三大研究重点之一,并强调了涂料的工艺控制作用。
要研究、控制电机壳涂料,其性能测试必不可少。目前,涂料(油漆)行业中,涂料性能检验方法已形成完整的体系,并已由部标准上升为国家标准。铸造用普通砂型涂料经过近几十年的深入研究也制定了涂料性能检测的专业标准。将对电机壳涂料性能测试的现状进行评述,并在此基础上指出今后的发展方向。
1.电机壳涂料的作用
电机壳涂料的作用在于,一是在常温下提高模样的刚度,防止模样在搬运、造型时损坏;二是高温金属液充型时,在金属液和型砂之间建立屏障,防止铸件粘砂,同时,又使泡沫模样的裂解产物(气态和液态)和液态EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)及时排除,由此可见,电机壳涂料的作用与普通砂型涂料存在一定的差别,这也决定了二者之间存在着不同的性能要求。
2.与普通砂型涂料性能的区别
1)涂料物化性能方面的要求不同由于透气性要求的不同,单相电机壳涂料的骨料偏粗这就要求电机壳涂料的流变特性应有所不同。另外,泡沫模样的密度小于砂芯的密度,为减少浸涂时的阻力,
电机壳涂料的密度要求也不同,两类涂料物化性能的比较。
2)涂料工艺性能方面的要求不同普通砂型涂料在浇注过程中的工作面是涂料裸露的外表面,而电机壳涂料的工作面是与泡沫模样接触的非裸露的内表面,因此,电机壳涂料对流平性、渗透性要求较低,而对涂料与EPS的润湿性及覆盖泡沫珠粒间空隙的涂敷性有较高的要求。
3)涂料工作性能方面的要求不同由于铸件成形原理不同,电机壳涂料与普通砂型涂料在工作性能方面存在很大差别。在透气性要求方面,砂型涂料对常温透气性要求较高,而常温透气性对电机壳工艺不起作用;对高温透气性的要求情况恰好相反,砂型涂料要求越低越好,而电机壳涂料要求较高。
在涂层强度方面,电机外壳涂料对增强模样刚性的内聚强度,对抵抗造型填砂冲击的表面强度以及涂层与模样间的附着强度有着更高的要求,因为涂层的这三种强度性能在电机壳工艺中的作用比砂型铸造更重要。两类涂料的强度及透气性的定量比较。尽管由于测试系统、数据处理方法及量纲的不同,各文献提供的数据不一致,甚至差别很大,但仍可以明显看出砂型涂料与消失模涂料之间的差别。
另外,由于电机壳工艺存在一些特有的铸件缺陷,如表面积碳、皱皮、塌箱、增碳等,这就要求电机壳涂料还应具有一些特别的工作性能,如对液态泡沫和液态裂解产物的吸附能力、涂层透气性与涂层强度(防粘砂性)的匹配问题等。
随着人们的生活质量的提高,对吃,穿,住,行各方面的要求,加挑剔。电动机作为机械加工制造业的驱动器,要求就加挑剔,要经久耐用,加的节能等等,所以现在定制化的电动机产品越来越多,高端化的电动机需求越来越多。
电机壳在电机中主要起到两个主要的作用:
1、技术的作用。技术的作用就指的有很多了,先因为电机在其用途不同,各种场景要求都不一样,那么电机壳的材质和结构的要求肯定也会有所不同,这里肯定会有很多朋友要问为什么?很简单的道理,不同场景使用的电机,这些场景能给到电机的使用空间是有限的,以及对于电机在性能要求上的高低等,因此合理的电机壳设计,可以给电机在工作上带来无限的功能只要电机外壳设计合理满足使用场景的需求,电机性能才能发挥。电机壳还可以有效的预防电机接地的零部件。
2、外观的作用。很简单的道理,我们在买一台电机的时候是看到他的外观,不管是造型还是表光,看上去漂亮也是很重要的。
电机壳两端的电机端盖部分主要也来自于铸铁件。端盖主要起到固定和支撑的作用,为保证电动机能够在高速运转的情况下稳定而又持久的工作。在加工电动机端盖部分轴承室的尺寸公差时,即要保证图纸要求的尺寸公差又要保证其加工面的表面粗糙度。防止因表面太粗影响尺寸外,还保证在装配过程不会因为表面光洁度不够造成轴承的损坏。
电机壳应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧 化、涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织。电机壳铸件的应用很普遍,其生产难度取决于结构、尺寸及技术要求。此电机壳应用于电力机车,铸件表面质量要求及内部质量要求均较高。本文结合实际,介绍电机壳的铸造工艺方法。
电机壳铸件不是一个很完整的筒体,筒身上凸起的搭子等附属结构较多,铸件各部位壁厚变化较大,铸件冷却凝固时的应力也会比较大,铸件的变形倾向,之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件,直筒端头直径值相差15mm,椭圆得较严重,通过在直筒端部设置环形铸筋,使直筒端头的直径误差在1mm以内。
铸件上部内腔较复杂,局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“T”形和“L”形热节较多,铸件补缩较困难。平造平浇,造型操作相对简单,但电机壳铸件的补缩很困难,尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇,冒口设在上端,但铸件壁厚,下厚上薄,加上铸件较高,下部的补缩也有很大难处。另外,铸件的变形也是需要面对的一个问题。
电机壳额定功率的选择是一个很复杂的问题。负载时,如果铸铁电机壳额定功率过大,电机壳就经常处于轻载运行,微电机壳本身的容量得不到充分的发挥,同时微电机壳运行效率低、性能不好,都会增加运行费用。
电机壳额定功率要求得小,电机壳电流超过额定电流,微电机壳内耗损加大,效率低而且影响电机壳的寿命,会破坏微电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然,电机壳额定功率小,可能根本就拖动不了负载,会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养对电机壳是至关重要的。
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