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机床立柱

机床立柱铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型等.
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机床立柱加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度,检验标准与机床床身导轨面相当,一般不超过3道,导轨硬度根据材质不同,淬火完成后分别为HT250----HRC46—50 HT300----HRC48—52 ,淬火深度2.5-3mm。
加工中心立柱主要是对主轴箱起到支撑作用,满足主轴的Z向运动。目前普遍采用的是双立柱框架结构设计形式,对于大中型的移动立柱固定于滑座上。因为立柱是连接床身与主轴、刀库的重要部件,所以它的设计   得到重视。对于主轴来讲,正确的安装立柱对于加工中心加工出合格的零件有着不能忽视的作用,而立柱的安装主要反映在其与工作台的垂直度上。
机床立柱材质常见的为HT250,这种材质强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性良好,铸造性能较优,需进行人工时效处理。除此之外经常用到的还有HT200 HT300 或球墨铸铁,根据不同工作要求而定。
机床铸件的去应力退火又称低温退火,这种退火主要用来消除机床铸件,如机床床身,机床工作台,机床构件,机床立柱等残余的铸造应力。在进行机床床身铸造时,由于机床铸件设计形状不同,机床铸件的壁厚不同,机床铸件的各部分冷却速度不同等因素,会在机床铸件,特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。如果这些应力不予消除,将会引起大型机床铸件在   时间以后,或在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹。
 

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